“Samarbejdet var præget af en konsekvent løsningsorienteret tilgang. Udfordringer blev identificeret tidligt og håndteret konstruktivt med klart fokus på resultatet.
– Hr. Schmöller, energiansvarlig – Herbert Bauer GmbH & Co
Det, der især skilte sig ud, var den åbne og respektfulde kommunikation på lige fod, som skabte en stærk og tillidsfuld arbejdskultur.
Ærlighed og gensidig tillid dannede grundlaget for samarbejdet og muliggjorde transparente beslutninger gennem hele processen. Tilgængelighed og hurtig respons var ligeledes afgørende for, at alt forløb gnidningsfrit.
Overordnet set oplevede vi en høj grad af professionalisme, engagement og pålidelighed – kvaliteter, der er afgørende for os som kunde.”

projektbeskrivelse
Værdifuld varmeenergi direkte til produktionen
Da Herbert Bauer GmbH & Co – en anerkendt aktør inden for overfladebehandling og mekanisk bearbejdning – ønskede at integrere varmegenvinding i deres igangværende produktionslinjer, havde de brug for mere end blot enkelte komponenter. De søgte en komplet, effektiv løsning, der kunne implementeres uden at forstyrre den daglige drift.
Vi leverede en skræddersyet, nøglefærdig varmegenvindingsløsning bestående af to separate systemer – ét til deres termiske efterbrændingsanlæg og ét til en højeffektiv tørreovn. Hele processen, fra den indledende idé til idriftsættelse, blev håndteret internt hos os, hvilket sikrede fuldt ansvar og teknisk præcision gennem hele projektet.
De implementerede systemer tilbagefører nu værdifuld varmeenergi direkte til produktionen, hvilket reducerer energiforbruget og støtter virksomhedens ambitioner om mere bæredygtig produktion. Med vores løsning har Herbert Bauer GmbH & Co opnået både driftsmæssige besparelser og en langsigtet energistrategi, der integreres problemfrit i deres eksisterende infrastruktur.

kunden
Bæredygtighed og procesoptimering er fast forankret i virksomhedens mindset
Herbert Bauer GmbH & Co er en del af KFB Group og har i årtier været en pålidelig specialist inden for overfladebehandling, stålkonstruktion og mekanisk bearbejdning. Fra deres lokation i det sydlige Tyskland leverer virksomheden højkvalitetsløsninger inden for galvanisering, lakering og pulverlakering – kombineret med præcis mekanisk produktion.
Det, der adskiller Herbert Bauer GmbH & Co fra andre, er deres engagement i at beskytte og forfine metaloverflader – altid med fokus på innovation og teknisk ekspertise. Produktionsfaciliteterne er designet til høj kapacitet og effektivitet, hvilket gør dem i stand til at betjene en bred vifte af industrier. Bæredygtighed og procesoptimering er fast forankret i virksomhedens mindset, hvilket gør dem til en oplagt samarbejdspartner for avancerede varmegenvindingsløsninger.

specifikationer på løsningen
To separate varmegenvindingssystemer
For at imødekomme kravene i en aktiv produktionsvirksomhed med høje udstødningstemperaturer, installerede vi to separate varmegenvindingssystemer, tilpasset de enkelte processer hos Herbert Bauer GmbH & Co.
System 1 – Termisk efterbrænderlinje:
Det første system blev integreret i det eksisterende anlæg til termisk efterforbrænding. Selvom der tidligere var installeret en varmegenvindingsenhed, var effektiviteten utilstrækkelig, og en stor del af energien gik stadig tabt. Anlægget afgav fortsat røggas ved cirka 280 °C og et volumen på 7.000 m³/t.
For at udnytte denne ubenyttede energi installerede vi:
- 2 x BP1000 højtydende varmegenvindingsenheder
- 2 x CFIR500 kanalventilatorer
- 3 x DM500 spjældmotorer
Dette setup sikrer optimal udnyttelse af den termiske energi, som tidligere gik tabt, og tilbagefører den effektivt til produktionen.
System 2 – Dacral-tørreovn:
Det andet system blev rettet mod tørreovnslinjen, som består af:
- 3 brændere, der hver afgiver røggas ved 300 °C, med et volumen på 1.200 m³/t, og kører i intermitterende 50/50 drift afhængigt af produktionsbelastning.
- 2 konstante aftræk, der hver afgiver 1.400 m³/t ved 300 °C.
- 2 x DM350 spjæld
- 1 x BP500 varmegenvindingsenhed
- 1 x CFIR300 ventilator
Begge systemer styres centralt via en fælles PLC-styring, som gør det muligt at overvåge og regulere hele varmegenvindingsprocessen intelligent. Ventilatorerne blev placeret på bygningens tag, hvilket sikrer jævnt luftflow og lavt støjniveau inde i produktionsområdet. Denne dobbeltløsning gør det muligt for Herbert Bauer GmbH & Co at genvinde højkvalitetsvarme fra flere kilder med forskellige driftsmønstre – alt sammen styret via én samlet brugerflade.

Overlevering og resultat
Gnidningsfri installation og hurtig idriftsættelse sikrede energibesparelser fra dag ét
Installationen og idriftsættelsen af begge varmegenvindingssystemer blev gennemført uden nævneværdige afbrydelser i produktionen. Takket være tæt koordinering og gennemsigtig projektplanlægning forløb integrationen gnidningsfrit i det eksisterende anlæg – et afgørende krav for Herbert Bauer GmbH & Co, hvor oppetid er kritisk.
Vi sikrede fuld funktionalitet gennem en struktureret overlevering, som omfattede on-site test, finjustering og oplæring af nøglepersonale. Systemerne blev tilpasset efter reelle driftsbetingelser og leverede straks energibesparelser fra første dag.
Resultatet er en bæredygtig og omkostningseffektiv løsning, der reducerer energiforbruget markant – uden at gå på kompromis med driftssikkerheden. Ved at genanvende spildvarme har Herbert Bauer GmbH & Co taget et vigtigt skridt mod en grønnere produktion.

exodraft




